可接收客戶現有模具代為生產，或由本司提供模具開發設計。訂單不限產品數量多寡。
成品分析、圖面確認後，快速產出樣品供承認。
提供完整首件尺寸報告與材質證明，確認後才量產。
全電式機台穩定週期，每 1.5 小時分袋收料品檢。
剪料頭、修毛邊、特殊包裝、二次加工到組裝。
從玻纖增強工程塑膠到光學級透明料，汽車、電子、家電、手工具零件皆有實績。
PBT+GF
ABS
PC
PC
PMMA
PES
PA66+GF
PA6+GF
LCP+GF從詢價到量產約 40–60 天。客供模具可直接從第二步開始。
成品分析：確認外觀重點、重點尺寸與使用材料；由客戶審核承認圖面。
詢價評估 3–5 天依圖面、年產量、複雜度與材料特性評估穴數與鋼材，同步完成成品報價。
模具製作 30–45 天下單後 40 個工作天內提供樣品，附首件尺寸報告與材質證明。
試產送樣 5–7 天與客戶檢討成品；若需修改，調整模具或生產條件後再送樣。
依 MOQ 接單。日本 NISSEI 全電式機台，每 1.5 小時批量收料與品檢。
依需求包裝，出貨前最終品檢；每批附首件檢驗表與末模檢驗紀錄。
26 篇技術文章，依你的角色挑一條閱讀路徑開始。
成立於 1985 年，我們專注於高品質連接器與零件的設計與製造。經過多年努力與發展，已成為工業射出與精密連接器的專業製造商。
採用日本 Nissei 精密射出成型機，為汽車、醫療與消費性電子等產業提供卓越解決方案。除代工外，亦有自有電子連接器系列（Wafer / Housing / 端子，間距 0.8mm 至 6.35mm）。
即時調整生產計劃，靈活應對急單與變更。
採用高穩定性色母，將色差誤差降到最低。
產品圖面或樣品、預估年用量、材料需求、品質標準與交期要求。我們會依這些資訊評估可行性並提供完整報價。
所有客製產品皆需開模。模具費通常介於 10 萬至 30 萬元，依複雜度與原料而定，一次性收費；成品費用另計，模具完成後即可持續生產。
穴數（一模幾件）、產品機構複雜度、鋼材選擇與使用原料。一模多穴提高產能，但模具複雜度與成本會上升。
C&J
