PLA(聚乳酸)被賣成環保材料,靠的就是「可分解」這三個字。免洗餐具、包裝盒、生鮮托盤都有人用它6,看起來比一般塑膠讓人安心。但這三個字後面其實接著一串條件,而那串條件從來沒有印在產品上。
你可能注意到,2023 年 8 月起,便利商店、速食店、有內用座位的餐飲店等場所,已經不能再提供 PLA 做的杯、碗、盤、餐盒3。但這條規定不管夜市攤商、沒有座位的店,也不管已經封膜包裝、上架販賣的商品3,PLA 並沒有從生活裡消失。更值得問的是:政府當初為什麼要禁?答案就是這篇文章要講的事。
先把話講清楚:PLA 確實會分解,在 55 到 60°C 的工業堆肥廠裡。問題是,你丟垃圾的時候,有辦法把它送進工業堆肥廠嗎?在台灣,答案是沒有。這不是我們說的,是行政院環境保護署(現在的環境部)、台北市環保局、立法院法制局的公開文件寫的。
一、PLA 會分解,只是那個地方你到不了
PLA 的「可分解」不是空口說白話,它背後有認證,例如 TÜV AUSTRIA 依據歐洲標準 EN 13432 核發的 OK compost INDUSTRIAL。但認證機構自己寫得很清楚,這類產品只會在「industrial composting facilities (at temperatures between 55 to 60°C)」(55 到 60°C 的工業堆肥設施)裡分解,而且「should not go into the garden compost」(不應該放進家庭堆肥)1。原因是家庭堆肥的量小,溫度明顯較低,也不穩定2。
為什麼一定要這麼熱?PLA 的玻璃轉化溫度大約在 50 到 60°C 之間1019。2024 年一篇研究 PLA 低溫分解的論文說明,溫度高過這個點,PLA 才比較吸得進水,水解和微生物附著才會加快;也因此純 PLA 不能在家庭堆肥裡分解,它的生物分解「normally requires a temperature trigger above 50 °C」(通常要 50°C 以上才會啟動)10。
所以「PLA 可以分解」這句話在實驗室裡是真的。它只是少說了後半句:在一個溫度、濕度、時間都被控制好的工業堆肥廠裡。
二、那你手上的 PLA,照規定丟,最後去了哪裡?
這是整件事裡最現實的一題:PLA 到底該丟一般垃圾,還是丟塑膠回收?
規定:丟資源回收
PLA 容器上標的是塑膠分類第 7 號「其他」。立法院法制局 2021 年的研析報告整理現行法規:民眾可將這類可分解塑膠容器「送交資源回收車,或置於回收桶、場所回收」,違反的話罰新臺幣 1,200 到 6,000 元4。
丟進回收之後:分出來了,也是做成燃料
環保署 2021 年的新聞稿,把當時回收端的狀況寫得很白。PLA「外觀與一般塑膠相近」,回收商只能靠產品種類和經驗去分,而且因為量少,「常在分類線末端才撿出,雜質率偏高,回收意願較低」。好不容易回收到的,「回收後製成固體再生燃料(SRF),轉廢為能作為鍋爐替代燃煤使用」5。
換句話說,就算照規定丟回收、也真的被分出來了,它的終點是鍋爐,不是堆肥廠。同一篇新聞稿還給了兩個數字:國內每年使用量約 6,000 到 7,000 公噸,近三年的回收量約 360 到 480 公噸5。用這兩個 2021 年的數字自己算,回收到的量不到使用量的一成。
沒被分出來的:進焚化爐
立法院法制局的報告寫到,因為 PLA 容器和一般塑膠長得太像,清潔隊沒辦法再細分,「反而使得很多可分解塑膠容器沒有被正確的回收、處置,最後仍然被當一般垃圾進入焚化爐」。報告也指出,國內缺乏 PLA 分解所需的高溫、高濕堆肥處置場所4。
兩年後,台北市環保局 2023 年的新聞稿講得更直接:「目前國內並無相應的堆肥處理設施,無法處理」,加上 PLA 和塑膠外觀相似、難以分類,「因此,最終只能以焚化處理,無法再循環」6。台北市環保局副局長 2021 年受訪時也說:「目前我們還沒有這樣的專門分解PLA堆肥處理廠」7。
政府後來也改口了
台灣的法規曾經把「以完全生物可分解材質製成之免洗餐具」排除在塑膠類之外,等於官方認可它是減塑的替代品。2023 年 6 月 29 日,行政院環境保護署修正〈免洗餐具限制使用對象及實施方式〉,8 月 1 日起把這條豁免拿掉,限制對象不得提供的免洗餐具改寫成「塑膠類(含生物可分解塑膠)」3。修法理由寫的是:這類材質「需於特定條件環境才能快速分解,且國內無合適之再利用方式及堆肥設施,回收後影響既有回收體系並衍生相關環境問題」3。環境部資源循環署的官網到今天仍掛著類似的說明8。
立法院法制局在報告中轉述當時媒體的質疑,說這件事「陷有心做環保的民眾和企業於不義,宛如一場騙局」4。這句話是法制局引述的媒體批評,但會有人這樣形容,不難理解。
台灣有沒有例外?有一個,而且很小
公平起見,台灣確實有人真的把生物可分解包材送去堆肥。由慈心基金會促成,里仁公司和蔬果供應商福業國際從 2017 年 8 月起改用生物可分解袋包裝蔬果,並號召消費者把用過的袋子送回門市。回收後由福業清理、去除膠帶和標籤,再送到慈心大自然莊園堆肥。根據兩家公司提供給循環台灣基金會的資料,這個系統「回收率達8.3%,每季最多可進行200公斤堆肥」9。
這是兩家企業加一個基金會合作建立、需要消費者主動把袋子帶回店裡的封閉系統。它證明了「要讓生物可分解包材真的分解,得專門為它建一條路」,也同時證明了:你丟進社區回收車的東西,不在這條路上。
三、如果它漏進了自然環境呢?
有人會說:就算沒進堆肥廠,丟在土裡、流進海裡,總比傳統塑膠分解得快吧?研究結果不支持這個期待。
- 海水和淡水:德國拜羅伊特大學的團隊把幾種「可分解」材料的薄膜,放在 25°C 的人工海水和淡水裡一整年。結果 PLA 「did not show any significant degradability under tested conditions」(在測試條件下沒有明顯分解),和同一個實驗裡的 PET 一樣12。
- 土壤:波蘭羅茲科技大學的團隊把兩種 PLA 共混薄膜埋在田野土壤裡一年,實驗環境年均溫 9.4°C,重量損失都「below 0.6 %」(不到 0.6%)11。
國際機構的看法也一致。據聯合國新聞報導,聯合國環境署 2015 年的報告指出,塑膠完全生物分解所需的條件在海洋環境裡「rarely, if ever, met」(很少、甚至從來沒有達到),有些材料需要工業堆肥和長時間 50°C 以上的高溫13。歐盟執委會的官網則說明,可堆肥塑膠「typically decompose in industrial composting facilities, and first need to be collected」(通常要在工業堆肥設施裡分解,而且得先被收集起來)14。
那國外有工業堆肥廠的地方,問題就解決了嗎?美國奧勒岡州的堆肥業者曾聯合發表聲明,說明他們為什麼不想收「可堆肥」包材和餐具。第一條理由就是:認證標準「test compostability based on laboratory conditions」(是在實驗室條件下測的),而這些條件在他們的廠裡「not always replicated」(不一定做得到),結果堆肥成品裡混著沒分解完的碎片15。聲明裡還寫到,只要開放收可堆肥包材,長得很像的不可堆肥品「inevitably end up in the mix」(一定會混進來)15。
四、「PLA」三個字,不等於產品裡裝的是什麼
「PLA 杯」「PLA 餐盒」聽起來像是單一材料,但 PLA 本身很脆、不耐熱,要做成好用的產品,常常得調整配方。原料商 TotalEnergies Corbion 的規格表寫,PLA「can be used as neat resin or as part of a compound to further optimize overall material properties」(可以直接用,也可以做成改性料來調整整體性能);原廠公布的耐熱數據,是用加了 3 到 7% 成核劑、90 到 100°C 模溫做出來的20。前面提到的土壤實驗,用的兩種「PLA 薄膜」也都是共混料:一種是 PLA 加 PBAT 和添加劑,另一種是 PLA 共混料加礦物填料11。
配方一改,能不能分解就跟著變,而且可能往兩個方向變。2024 年的研究在家庭堆肥溫度(28°C)下測試:純 PLA 不能家庭堆肥;PLA 混 20% PCL,165 天就超過 90% 的分解門檻;PLA 混 20% PBSA 卻要 710 天,而家庭堆肥的標準是 365 天內超過 90%10。同一篇研究也發現,那個在家庭堆肥裡 165 天就達標的 PLA/PCL 配方,放到 25°C 的土壤測試裡,一年後生物分解還不到 10%10。
也就是說,混什麼、混多少、丟在哪裡,結果可以差好幾倍。一篇 2020 年整理 PLA 增韌方法的綜述論文,列出的增韌材料裡還包括「petroleum-based traditional plastics, such as PE and PP」(石化來源的傳統塑膠,例如 PE 和 PP)22。我們找不到市售 PLA 產品配方比例的公開統計,所以不會說「市面上的 PLA 大多混了傳統塑膠」。但可以確定的是:「PLA」這三個字,不會告訴你配方是什麼,也不會告訴你這個配方在哪裡、要多久才能分解。
還有一件常被混在一起講的事:「生質」不等於「可分解」。歐盟執委會的說法是,生質塑膠「not necessarily biodegradable or compostable」(不一定能生物分解或堆肥)14。「玉米做的」講的是原料從哪裡來,「可分解」講的是丟掉之後會怎樣,這是兩件事。
它還會拖累本來回收得了的塑膠
2024 年《Waste Management》期刊的研究,把 PLA 混進 HDPE 回收料裡測試:混入 10% PLA,拉伸強度掉 50%;再經紫外線照射模擬日曬,只混 2.5% 就掉 51%。作者的結論是,HDPE 回收料裡「PLA contamination of even 1%」(就算只混入 1% 的 PLA)也會明顯拉低回收品質16。PET 回收這一邊,美國 PET 容器產業協會 NAPCOR 早在 2009 年就表示,能從 PET 回收流裡分出來的 PLA 量太少,「do not make up the critical mass required for a viable reclamation business model」(撐不起一門回收生意)17。
五、環保打了折,性能卻是實實在在地打折
這一段是我們每天在射出成型現場處理的事。就算先不談環保,把產品從 PA66、PP、ABS 換成 PLA,代價也寫在原廠規格表和研究數據裡。
耐熱:60°C 上下就開始變形
原料商的規格表寫,一般(非結晶)PLA 的熱變形溫度是 60°C(ISO 75-1,0.45 MPa)19。學術研究用射出成型做的純 PLA 試片,量到 55.4°C21。夏天密閉的車內、剛倒進去的熱飲、洗碗機,溫度都可能超過這個數字。(這是用熱變形溫度推論的適用範圍,不是針對這些情境的實測。)
耐熱可以救,但成本要自己吞
PLA 有高耐熱的做法,而且是真的有效。原廠的高耐熱等級,在加 3 到 7% 成核劑、90 到 100°C 模溫的條件下,熱變形溫度從 60°C 提高到 105°C20。學術研究在 110°C 模溫下加 3% 的 LAK 成核劑,做到 129.7°C(成型週期 30 秒)和 142.0°C(60 秒);改加 3% 滑石、週期 60 秒,也有 137.6°C21。
但耐熱上去了,脆性沒有真正解決。以 LAK 那組為例,斷裂伸長率從 3.22% 降到 1.88%,Charpy 衝擊強度也沒有跟著提高,還是 2.6 到 2.8 kJ/m² 左右;滑石組的衝擊強度確實有上升,從純 PLA 的 2.66 提高到 3.78 kJ/m²,但絕對值仍然很低21。對採購來說,這代表模具要加熱到 90°C 以上(一般 PP 不需要;加纖的 PA66 原廠本來就建議 70 到 100°C 模溫28)、成型週期拉長、配方多一種添加劑。耐熱是用成本換來的。
脆:伸長率只有個位數
原廠規格表寫的斷裂伸長率 ≤5%19;增韌綜述的原話是「PLA is inherently brittle, with less than 10% elongation at break」(PLA 本質上就是脆的,斷裂伸長率不到 10%)22。增韌做得到,但一樣要付代價:例如加 30% TPU,斷裂伸長率可以到 602.5%、Izod 缺口衝擊強度到 40.7 kJ/m²,但論文接著寫「tensile strength considerably decreases」(拉伸強度明顯下降)22。
另一個現象是物理老化。2020 年《Polymer》期刊的研究發現,他們的 PLA 射出件,變形能力「decreases drastically from 250% after injection molding to a few percent after less than a day of ageing」(剛射出時 250%,放不到一天就剩個位數)23。這是單一研究、單一配方的結果,不代表所有 PLA 產品都這樣,但它說明了一件事:剛射出來量到的性能,不一定是產品到客戶手上時的性能。
跟射出成型常見的 PA66、PP、ABS 放在一起看
| 性質 | 純 PLA 射出試片 NatureWorks 3100HP21 | PA66 DOMO Technyl A 216 NC27 | PA66 + 15% 玻纖 DOMO Technyl A 218 V15 NC28 | PP 均聚物 台塑 1040 / 112025 | ABS 奇美 PA-757_J0126 |
|---|---|---|---|---|---|
| 熱變形溫度 0.45 MPa | 55.4°C | 200°C | — | 115°C / 120°C ASTM D648,負荷未標 | — |
| 熱變形溫度 1.8 MPa | — | 75°C | 245°C | — | 98°C 退火 |
| Charpy 缺口衝擊 | 2.81 kJ/m² | 4.5 kJ/m²(乾) | 7 kJ/m²(乾) | — 原廠只提供 Izod | 21 kJ/m² |
| 斷裂伸長率 | 3.22% | 30%(乾) | 3%(乾) | 550% / 100% | 35% |
| 拉伸強度 | 59.2 MPa | 80 MPa(乾,降伏) | 125 MPa(乾,斷裂) | 約 34 / 44 MPa(降伏) | 47 MPa(降伏) |
PLA 欄是研究論文的數據:110°C 模溫、30 秒週期射出成型的純 PLA 試片,熱變形溫度依 ISO 75-1(0.45 MPa),衝擊依 ISO 179 V 型缺口。奇美 ABS 是原廠 2025 年 ISO 版技術資料表的典型值(PA-757 系列的黑色高光澤品級 J01),衝擊依 ISO 179 缺口、熱變形溫度依 ISO 75 在 1.8 MPa 負荷下量測,負荷是 PLA 那欄的 4 倍,條件比 PLA 嚴苛,數字仍然高出 40°C 以上。台塑 PP 是原廠規格表的典型值,熱變形溫度依 ASTM D648 但沒有標示負荷,衝擊只提供 Izod,無法與 Charpy 直接比較。PA66 兩欄是 DOMO 官網 Technyl 產品頁的典型值(2026 年 9 月查閱),全部依 ISO 方法。PA 會吸濕,產品頁的機械性質並列兩個數值、但沒有標示欄名;表中取第一個數值並標為「乾」,這是我們依數值判讀的結果:第二個數值的模數較低、伸長率較高,符合 PA66 吸濕後的變化。熱變形溫度產品頁只給一個數值。加玻纖的品級給的是「斷裂應變」與「斷裂應力」,定義跟其他欄不完全相同。kg/cm² 已換算成 MPa。
同樣在 0.45 MPa 負荷下量熱變形溫度,純 PLA 是 55.4°C,未補強的 PA66(Technyl A 216)是 200°C2127;加了 15% 玻纖的 A 218 V15,在更嚴苛的 1.8 MPa 負荷下還有 245°C28。同樣是 ISO 179 缺口衝擊,射出成型的純 PLA 是 2.81 kJ/m²,奇美這款泛用 ABS 是 21 kJ/m²,差了 7 倍多2126;PA66 乾態是 4.5 kJ/m²,加了 15% 玻纖是 7 kJ/m²2728。但老實說,PLA 的拉伸強度並不差,甚至不輸 PP 和 ABS212526。它的弱點很集中:不耐熱、很脆,而且加工起來麻煩。
加工:乾燥、清機、防腐蝕
- 乾燥:原廠建議加工前乾燥 4 到 6 小時,把含水量降到 250 ppm 以下,最好 100 ppm 以下19。不過公平地說,PA66 也一樣要乾燥:DOMO 建議 Technyl A 216 與 A 218 V15 受潮時在 80°C 除濕乾燥 2 到 4 小時、含水率不超過 0.2%2728,所以對平常就在跑 PA66 的工廠來說,乾燥這一項不算額外負擔。
- 清機:原廠規格表寫,生產結束後「PLA must be removed from the whole system」(整個系統裡的 PLA 都必須清乾淨),因為「PLA can degrade into lactic acid causing corrosion of the equipment」(PLA 會分解成乳酸,腐蝕設備)19。
- 結晶慢:要耐熱就要高模溫、長週期,前面已經算過這筆帳21。
公平地說,一篇包裝材料綜述指出,一般倉儲的溫濕度(5 到 40°C、相對濕度 10 到 95%)不會影響 PLA 的玻璃轉化溫度24。PLA 的問題不在倉庫裡,而在換用的那一刻:你用耐熱、耐衝擊和加工成本,去換一個在台灣兌現不了的「可分解」。
六、支持 PLA 的人會怎麼說?
「PLA 的碳足跡比石化塑膠低。」
原料商 TotalEnergies Corbion 2025 年公布,原生 PLA「從搖籃到出廠」的碳足跡是每公斤 0.29 kg CO₂e,比傳統塑膠低 85%,並經過第三方依 ISO 標準查證18。這個數字有三個前提要看清楚:它只算到出工廠為止,不包括丟掉之後;它「including biogenic carbon stored in the product」(把植物吸收、存在產品裡的碳也算進去了);新聞稿也沒有寫明比較的是哪一種傳統塑膠18。
更根本的是,「生產時碳排低」和「丟掉之後會不會分解」是兩件事。產品上印的是「可分解」,不是「碳足跡低」。何況奧勒岡州堆肥業者的聲明也引述奧勒岡州環境品質局的研究:可堆肥餐具的生命週期環境足跡「often」(常常)比不可堆肥的更大15。
「PLA 有通過堆肥認證,是真的會分解。」
對,我們在第一段就說了。它會在 55 到 60°C 的工業堆肥廠裡分解1。問題從來不是它會不會分解,而是你丟掉它的時候,它會不會被送到那裡。在台灣,官方文件的答案是不會4568。
「混摻配方可以在低溫分解。」
研究上確實做得到,前面也引了10。但同一篇研究也顯示,換一種配方、換一個環境,結果就差好幾倍,而產品標籤不會告訴你它是哪一種配方。
「PLA 也有耐熱等級。」
結論:是愚蠢還是壞?
我們不替任何人下判斷。但不管出發點是什麼,結果都一樣:在一個沒有工業堆肥廠可以收它的地方,把「在 55 到 60°C 的工業堆肥廠裡才會分解」簡化成「可分解」,消費者拿到的就是一句兌現不了的承諾。照規定丟回收,分出來了是做成燃料燒;沒分出來,進焚化爐。
歐盟執委會的建議其實很樸素:這類塑膠應該用在「not possible to reduce, reuse or recycle」(減量、重複使用、回收都做不到)的場合14。對產品開發來說,真正的減塑順序是先少用、再重複用、再做成回收得了的材料,最後才輪到「可分解」。
C&J 的立場很簡單:我們不反對任何材料,我們反對把條件藏起來的宣稱。選材應該看產品實際的使用溫度、受力和壽命,而不是看標籤上的哪個字最好賣。如果你的產品正在考慮換成 PLA,歡迎先把使用條件拿來跟我們談,我們會把代價一項一項攤開給你看。
參考資料
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- TÜV AUSTRIA, OK compost HOME. https://okcert.tuvaustria.com/ok-compost-home-en/
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- 行政院環境保護署〈環保署關心生物可分解塑膠回收處理並採積極解決方案〉,2021-09-19(網頁存檔)。http://web.archive.org/web/20260214110433/https://enews.moenv.gov.tw/page/3b3c62c78849f32f/b3c32d75-ef70-4a3a-9e88-4c2cfd886274
- 臺北市政府環境保護局〈源頭減塑 禁用一次性餐具再出擊 8月起擴大禁用PLA免洗餐具〉,2023-07-28。https://www.dep.gov.taipei/News_Content.aspx?n=CB6D5C560DE4D2DD&s=F74F96786FB725E5
- 公視新聞網〈環團揭露PLA「環保迷思」 環保局:特定條件下才能分解〉,2021-09-19。https://news.pts.org.tw/article/545392
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如果你的產品正在考慮改用生物可分解材料,可以先看射出成型材料選擇指南了解常用塑膠的特性對照,或參考耐高溫塑膠材料選擇指南,比較 PLA 與其他材料在耐熱上的差異。